ویلڈنگ کی خرابی اور اسٹیل کے ڈھانچے کا کنٹرول

اسٹیل کا ڈھانچہ وسیع پیمانے پر ویلڈنگ کے لئے استعمال ہوتا ہے ، اور ویلڈ کو عام طور پر کچھ اہم ویلڈس کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ دھات کو حرارتی اور پگھلنے کے عمل میں ، حرارتی زون میں دھات کا درجہ حرارت آس پاس کے مواد سے بہت مختلف ہوتا ہے ، جس کے نتیجے میں ویلڈنگ کے عمل میں فوری تناؤ ہوتا ہے۔

اصل درجہ حرارت پر ٹھنڈا ہونے کے بعد ، تناؤ زون اور ویلڈ میں مادر مادے اور پورے مشترکہ علاقے کے قریب مشترکہ مشترکہ تناؤ زون میں ایک توازن تک پہنچ جاتا ہے ، جس کے نتیجے میں خود ساخت کا ویلڈنگ بقایا تناؤ ہوتا ہے۔

اس وقت ، ویلڈنگ کا تناؤ مختلف شکلوں کی اخترتی کی ساخت کو ویلڈنگ کے عمل میں ہے۔ بقایا دباؤ کا وجود اور خرابی کی نسل باہمی تبدیلی ہے ، اور خرابی کو روکنے اور درست کرنے کے طریقے تلاش کرنا مشکل نہیں ہے۔

1. ویلڈنگ کی خرابی کی شکل اور وجہ:

ویلڈنگ کے بعد اسٹیل کے ڈھانچے کی اخترتی کو دو اقسام میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: پوری ڈھانچے کی اخترتی اور ڈھانچے کی خرابی۔ پورے ڈھانچے کی اخترتی میں طول البلد اور عبور قصر اور ڈھانچے کا موڑ شامل ہے۔ لوکل اخترتی ہیں۔

1.1 اخترتی کی مشترکہ بنیادی شکلیں

ویلڈنگ کی اخترتی کی متعدد بنیادی شکلیں ہیں: پلیٹ کے بٹ ویلڈنگ کے بعد بٹ ویلڈنگ کے بعد مختصر لمبائی (طول البلد سنکچن) اور چوڑائی کی خرابی (ٹرانسورس سنکچن)۔

ویلڈنگ کے بعد ممبر کی کونیی اخترتی ممبر کے طول البلد محور کی طول البلد سمت اور جزو فلانج اور ویب کے طول بلد سنکچن سے مختلف ہے۔

ٹکڑے ٹکڑے کا پریشر زون پلیٹ کے بکلنگ کی وجہ سے ہوتا ہے۔ ویلڈ کے طول بلد اور عبور سنکچن کی طرف اشارہ کرتے ہیں ، جزو کا لازمی موڑنے والے جزو کے غیر جانبدار محور کی تضاد کی وجہ سے ہوتا ہے۔

ii. ویلڈیڈ ڈھانچے کی خرابی کو متاثر کرنے والے عوامل:

ویلڈنگ کی خرابی کو متاثر کرنے والے بہت سارے عوامل موجود ہیں ، بعض اوقات وہی عوامل طولانی خرابی ، عبور کی خرابی اور کونیی خرابی پر مخالف اثر ڈالتے ہیں۔ مختلف خرابی پر مختلف عوامل کے اثر و رسوخ کا جامع تجزیہ کیا جاتا ہے ، اور اثر و رسوخ کا قاعدہ اخترتی کو کنٹرول کرنے کے لئے معقول اقدامات کرنے کی بنیاد ہے۔

1) ویلڈ ایریا کا اثر: ویلڈ کا رقبہ فیوز کی حد میں دھات کا رقبہ ہے ، ویلڈ کا بڑا علاقہ ، ٹھنڈک کے دوران سکڑنے کی وجہ سے پلاسٹک کی خرابی اتنی ہی بڑی ہے۔

2) ویلڈنگ گرمی کے ان پٹ کا اثر و رسوخ: عام طور پر ، اعلی درجہ حرارت اور ٹھنڈک کی تیز رفتار کی گرمی کی بڑی حد ، مشترکہ پلاسٹک کی خرابی کا علاقہ ، عمودی ، افقی ، یا زاویہ کے دونوں عمودی ، افقی ، یا زاویہ کو بڑھ جاتا ہے ، لیکن جب تک تھرمل ان پٹ کو ایک خاص حد تک بڑھایا جاتا ہے تو ، جب تھرمل ان پٹ کو ایک خاص حد تک بڑھایا جاتا ہے تو ، جب تھرمل ان پٹ کو ایک خاص حد تک بڑھایا جاتا ہے تو ، جب تھرمل ان پٹ کو ایک خاص حد تک بڑھایا جاتا ہے۔ ان پٹ میں اضافہ ہوتا رہتا ہے۔

3) ورک پیس کی حرارت اور انٹرلیئر کا درجہ حرارت: پہلے سے گرم درجہ حرارت کا درجہ حرارت اور انٹرلیئر کا درجہ حرارت ، گرمی کا ان پٹ جتنا زیادہ ، ٹھنڈک کی شرح میں آہستہ اور سکڑنے کی خرابی میں اضافہ ہوتا ہے۔

)) ویلڈنگ کے طریقوں کا اثر و رسوخ: تعمیراتی اسٹیل کے ڈھانچے کی ویلڈنگ میں عام طور پر استعمال ہونے والے متعدد طریقے ، الیکٹروسلاگ ویلڈنگ کے علاوہ ، ڈوبے ہوئے آرک ویلڈنگ ہیٹ ان پٹ ، اسی طرح کے دوسرے حالات جیسے ویلڈ ایریا کی صورت میں سب سے بڑا۔ کم سے کم ، اور سنکچن کی اخترتی کا ردعمل بھی کم سے کم ہے۔

5) اخترتی پر ویلڈ پوزیشن کا اثر و رسوخ: ساخت میں ویلڈ پوزیشن کی تضاد کی وجہ سے ، ویلڈ پوزیشن کی توازن مختلف اخترتی کا سبب بنے گی۔

6) ویلڈنگ کی اخترتی پر سخت ڈھانچے کا اثر: ڈھانچے کا سخت سائز ڈھانچے کی شکل اور اس کے کراس سیکشن سائز ، سخت ڈھانچے اور ویلڈنگ کی بڑی خرابی پر منحصر ہوتا ہے۔ ویلڈنگ کے بعد کم اخترتی۔

7) ویلڈنگ کی اخترتی پر اسمبلی اور ویلڈنگ کی وضاحتوں کا اثر و رسوخ: اسمبلی کے مختلف طریقوں کی وجہ سے ، ڈھانچے کی اخترتی کو بھی متاثر کیا جاسکتا ہے۔ پوری اسمبلی ویلڈنگ سے پہلے ہی ختم ہوگئی ہے ، اور اس کی خرابی عام طور پر سائیڈ اسمبلی کے ذریعہ ویلڈنگ سے کم ہے۔

انجینئرنگ ویلڈنگ کے وقت میں ، مختلف شرائط کی وجہ سے ، اور بقایا کے ویلڈنگ کے اخترتی قانون کے ہر طرح کے عوامل زیادہ پیچیدہ ہیں ، تفصیلات میں مخصوص صورتحال کے جامع تجزیہ انجینئرنگ پر اثرات کو الگ کرنے کے عوامل کی تفہیم۔

iii. ساختی اخترتی کو روکنے اور کم کرنے کے لئے اقدامات:

1) ویلڈ کے کاٹنے والے علاقے کو کم کریں: اس حالت میں کہ ویلڈ برقرار ہے اور ضرورت سے زیادہ عیب کے بغیر ، جہاں تک ممکن ہو چھوٹے نالی سائز (زاویہ اور کلیئرنس) کو اپنائیں۔

2) 345MPA کی پیداوار کی طاقت کے تحت ، سخت اسٹیل کو چھوٹے تھرمل ان پٹ کے ساتھ اپنایا جاتا ہے ، اور پریہیٹنگ یا انٹرلیئر کا درجہ حرارت پہلے سے گرم یا مناسب طریقے سے کم نہیں ہوتا ہے۔ گرمی کے ان پٹ کو چھوٹے ویلڈنگ کے طریقوں جیسے CO2 گیس شیلڈڈ ویلڈنگ کے لئے ترجیح دی جاتی ہے۔

3) جہاں تک ممکن ہو کسی پرت ویلڈنگ کے بجائے ملٹی لیئر ویلڈنگ کا استعمال۔